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在發泡（pào）過程中，由（yóu）於溫度的（de）升高，塑料的熔體粘度（dù）降低（dī）。此時，因局部區域過熱(一般稱為熱點)，或由於消泡劑的作用，使局部區域的表麵張力降低，都會促（cù）使泡孔壁膜減薄，甚至造（zào）成（chéng）泡沫（mò）塑料的崩塌。epp保溫箱在（zài）實際生產中要竭力避免（miǎn）這種情（qíng）況。
氣泡的（de）穩定在泡沫形成過程中，由於（yú）epp保溫箱氣泡的不斷生成和增長（zhǎng），形成了無數的氣泡，使得泡沫體係的體積和表麵積增大，氣泡壁的厚度變薄，致使泡沫體係不穩定。一般采用兩種（zhǒng）方法來穩定泡沫。
一種（zhǒng）是配方（fāng）中加入表麵活性劑，如矽油，有利於形成微小（xiǎo）的氣泡，減少氣體的擴散作用來使泡沫穩定；另一種是提（tí）高聚（jù）合物的熔體粘度，防止氣泡壁進一步減薄以穩定泡沫（mò）。在（zài）實（shí）際生產中，物料的冷卻或固化交聯均有助於提高（gāo）物料粘度，從而達到（dào）穩定泡沫的目的。
泡沫塑料的成型方法（fǎ），epp保溫箱泡沫塑料的（de）成型方法有多（duō）種，常規的塑料成型工藝，如（rú）擠出、注射、模壓、壓延、澆鑄和（hé）塗覆等（děng）方法均可用來成型各種泡沫塑料。近年來，隨著聚合物（wù）加工
技術和應用領（lǐng）域的（de）不斷擴大（dà）和延伸，發泡（pào）技（jì）術得（dé）到長足的發展，新的發泡材料也不斷（duàn）出現，泡沫製品的種類層出不窮。
在傳統發泡工藝的基礎（chǔ）上形成了一些新技術，其中epp保溫箱主要有微孔發泡技術、超微孔發（fā）泡技術、反應注射發泡技術、旋轉（zhuǎn）模塑發泡技術、結（jié）構發泡注射（shè）成型技（jì）術（shù）、低發泡擠出成（chéng）型技術、吹塑發泡成（chéng）型（xíng）技術、NR技術、動態釋壓和（hé）冷卻(DDC)技術等。
