微（wēi）孔（kǒng）泡沫塑料epp產品的成型原理

2020-11-20 11:55:46

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微孔泡沫塑料的成型過程和一般泡沫塑料一樣（yàng）也（yě）要經過三個階段：氣泡核的形（xíng）成、氣泡核的膨脹和泡體的固化定型。epp產（chǎn）品氣泡核的形成階段直接決定泡孔的數量和（hé）分布（bù），對微（wēi）孔泡沫塑（sù）料的成型起著關鍵的作用。

微孔泡沫塑料成型要求膨脹階段時間極短，成核和膨脹緊密相連是技術難度的集中點，既要成型大量的（de）氣泡核，又（yòu）不能使氣泡超（chāo）過極限尺寸，要克（kè）服這一矛盾，控製難度極大。下麵對幾種常用的epp產（chǎn）品氣泡成核（hé）機（jī）理進行（háng）闡述。

epp產品

1)利用高聚物分子中的自由（yóu）空間為成核點。高聚物由許多大分子鏈（liàn）堆砌而成，其中存在（zài）著“自由體積”(或稱自由空間)。由（yóu）於高聚物分子中（zhōng）存在的這種（zhǒng）自由空間，物理發泡劑(氣態或液態)在一定的工藝條件下能滲（shèn）入這些自由空間，進而膨脹成氣泡（pào）核。分子架成核理論即出於（yú）此機理。

2)利用塑料熔體中的低勢能點為發泡（pào）成核點。熱點成核理論指出，當epp產品塑料熔體中同時出現大量過飽和（hé）氣體和大量熱點（diǎn）時就能形成大量氣泡核，二者缺一不可。過（guò）飽和度達不到足夠高度或熱點達不（bú）到要求的溫度也同樣不能形（xíng）成大量（liàng）氣泡核。

熱點處（chù）之（zhī）所以能成為成（chéng）核點，epp產品（pǐn）是由於熱點處溫度高，熔體粘度和表麵張力下（xià）降所致。從微觀上分析，溫度升高使高聚物分子的動能增加、勢能下降、形（xíng）成低（dī）勢（shì）能點，使（shǐ）不（bú）穩定的過飽（bǎo）和氣體（tǐ）容易由此析出。