快速釋壓噴嘴。采用快速(sù)釋壓噴嘴連續擠岀微孔泡沫塑料的設備結構。塑料由料鬥加入(rù),通過螺杆的輸送和熔融,epp產品氣源的CO2或N2由計量泵連續穩定地壓送入(rù)已熔融的(de)物料中。
塑料(liào)熔體和氣體通過螺杆和靜態混合器的充分混合以加(jiā)速氣體全部溶(róng)入塑料熔(róng)體,然後通過快速釋壓噴嘴(zuǐ)使熔體中已溶解的氣體處於不穩定的過飽和狀態,從而產生大量的氣泡(pào)核,epp產品(pǐn)在成型、定型(xíng)裝置中固化定型。
快速(sù)釋壓噴嘴使通過的熔體高速產生足夠的壓力差,在配方不(bú)變的前提下(xià)壓力差和卸壓速度這兩個參數是影響泡孔密度的關鍵。目前為了得到大量氣泡核,一般都(dōu)采用高壓(yā)擠出快速成核。由於成核是(shì)在熔融狀態(tài)下進行的,因此膨脹阻(zǔ)力很小,膨脹速度很快。epp產品要得到小泡(pào)孔,要求控製膨脹時間小於1/100s,其難度很大。
連續擠(jǐ)出成型快速釋壓原理圖b)快速釋壓噴嘴結構(gòu)原理圖快速釋壓噴嘴結構簡單,製造費用低,但是由(yóu)於每一個噴(pēn)嘴僅能滿足一種截麵產品(或流率)的要求,改變產品(或流率)需(xū)要更換另外的噴嘴,這會增加製造成本。
除此之外,epp產品快速釋壓噴嘴還存在以下缺點:
①它是(shì)依靠出(chū)口流道的摩擦阻力(lì)來建立壓力的,為了達到高壓,流道截麵要求非常小,因此(cǐ)隻適用(yòng)於小截麵的微孔(kǒng)泡沫塑料(liào)的生產;
②擠出流率的波(bō)動直接影響壓力降值和(hé)壓力降速率,從而影響泡孔的均勻性,因此泡(pào)體的質量穩定性(xìng)較差。