由於成核與泡核長大存在相互競爭的情況,所以氣體一聚合物(wù)均(jun1)相體係的熱力學狀態(tài)改(gǎi)變必須非常迅速,否則聚(jù)合物中的氣體(tǐ)分子會優先(xiān)擴散進入已成核的泡核(hé)中,而不是形成另外的(de)泡核。這(zhè)樣將(jiāng)造成(chéng)總的成核數下降且epp保溫箱泡孔尺寸相對較大。
而一般物理發泡成型加工采用的是熱力學狀態逐漸改變(biàn)的方(fāng)法,最終導致產品(pǐn)中泡孔尺寸(cùn)較大且分布不均勻。此外,由於微孔泡沫塑料的泡孔尺寸小,這就(jiù)必須要求泡孔的長大階段限製在1/100s之內。微孔泡沫塑料成型過程中的泡孔長大(dà)控製技術明顯比(bǐ)一般物理發泡技術要求高。
用(yòng)電磁動態擠(jǐ)出成型技術製備微孔(kǒng)泡(pào)沫塑(sù)料將振動引入泡沫塑料成型加工,是通(tōng)過對泡沫塑料成型機理的(de)深(shēn)入研究而探索出的一種新型成型加工方法。過去很多專家研究(jiū)了各(gè)種振動場作用下的(de)微孔塑料成型技(jì)術,但是他們都隻(zhī)是對擠出機(jī)機頭施加了振動,即振動隻對氣泡的成核階段起作用。
華南理(lǐ)工大學應用電磁(cí)動態(tài)擠出成型技術,把振動力(lì)場引入到超臨界CO2-PVC微孔塑料連續擠出成(chéng)型的全過程。
電磁(cí)動態擠出成型技術是一種全新的聚合物塑化擠出加工方法,這種擠(jǐ)出設備的電動機轉子直接參與了聚合物的塑化(huà)擠出過程,epp保溫箱可以利用轉子的轉動、諧波振(zhèn)動和(hé)軸向振動,直(zhí)接將電磁能轉換為熱能、壓(yā)力能(néng)及動能,完成物料的輸送(sòng)、塑化擠出成型。