簡言之，塑料電磁動態擠出設備將機械振動場引人（rén）到聚合物（wù）塑化擠出全過程，實（shí）現了物料動態塑化擠出。epp產（chǎn）品為電磁動態塑化擠出（chū）機結構（gòu）示電磁動態塑化擠出機結構示（shì）意圖。

合物擠出加工過程產生了（le）許多傳統成型（xíng）加工中沒有的新現象，如加工（gōng）溫度明顯降低，熔體的粘性、彈性減小（xiǎo），混合混煉效果提高，製品質量提高等。這些現象（xiàng）預示，若將振（zhèn）動力場引人到超臨界CO2-PVC微孔塑料擠出成型過程中，必（bì）將對其成（chéng）型過程產生重（chóng）大影響。

首（shǒu）先，電磁動態擠出成型過（guò）程中的加工溫度明顯（xiǎn）低於傳統（tǒng）的擠出方（fāng）法。由於PVC熔體（tǐ）對超臨界CO2的（de）吸附量（liàng）隨著（zhe）溫（wēn）度的降低而增大，所以使用電磁動態擠出技術、降低加工溫度可以加快（kuài）聚合物熔體一氣體均相體係（xì）的形成，有利於提高擠（jǐ）出（chū）產量，也利於操作（zuò）的穩定性。

其次，電（diàn）磁動態（tài）擠出成型的混合效果明顯高於傳統（tǒng）的擠出（chū）方法。這是因為高分子鏈在振動產生的往複剪切和擠壓作用（yòng）下（xià）發生拉伸取向，高分子間的自由（yóu）體積均（jun1）勻分布，使得各種小分（fèn）子添加劑、發泡劑(超臨界（jiè）CO2)能夠均勻分布在（zài）PVC熔體中。

這對於使用了大量助劑並需（xū）要使各（gè）種添加劑、氣體（tǐ）分子（zǐ）迅速與熔體均勻混合的PVC微孔塑料的擠出成型是非常有利的。再次，用電磁動態擠出成型技術進行微孔發泡有利（lì）於（yú）生成大量均勻細密的泡孔。

這是因為（wéi），成核（hé）過程中的泡胚，epp產品（pǐn）為在（zài）振動力場作用下受到擠壓和（hé）往（wǎng）複剪切作用，產生（shēng）三維取向，降低（dī）了氣泡長大的勢能，極大地誘發了氣（qì）泡（pào）核（hé）的形成。