epp保溫箱(xiāng)微孔塑料注射成型工藝過程
1)樹脂熔融階段。從料鬥加入的樹脂(zhī)在專用機(jī)筒中(zhōng)熔融塑化。
2)超臨界氣體注入、混合和擴散(sàn)階段。SCF發生裝置在機筒的特定位置通過噴射器閥注入超臨界氣體,與樹脂(zhī)熔體(tǐ)均勻混合(hé),形成單(dān)相溶(róng)解物。聚會物中大量的成核點形成泡沫氣室。
3)注射階段。將樹脂熔體注入模具,隨著模具內壓力的降低以及時間的延長,熔體內的(de)超臨界氣(qì)體尺寸慢慢增大。
4)發泡(pào)階段。該階段可分(fèn)為氣體在壓力下降的情況(kuàng)下形成氣(qì)核、氣核在準確的溫度和壓力控製下長大成氣(qì)泡(pào)和(hé)當氣泡長大到一定尺寸時(shí)冷卻定型。
成功的微孔發泡注射成型均會經曆上述4個階段。其中液體狀聚合物和超臨界液體狀態氣體所形成的(de)單(dān)相熔(róng)融物(wù)的溫(wēn)度和壓力必須控製準確,以防止該熔融物(wù)預先發泡。泡(pào)沫微孔的成核、長(zhǎng)大、注射(shè)時的凝結過程以及微孔的(de)最終尺寸和形狀取(qǔ)決於注(zhù)射成型(xíng)的工藝條件。
5)參數控製影響微孔泡沫塑料製品質量和產量的主要因素有原材料、成型工藝和(hé)成型設(shè)備。當原材料和成型設備確定後(hòu),成型工(gōng)藝參數的控製將是微孔(kǒng)泡沫塑料製品成型的決定因素。epp保溫箱微孔泡沫塑料注射成型(xíng)的(de)主要工藝參數是壓力、溫度和時間等。壓力包括注射壓力、背壓與模(mó)腔壓(yā)力等;溫度包括機筒溫度、熔體溫度(dù)和模具溫度;時間是指注射時間,一般(bān)用注射速(sù)率來表征。