器(qì)的入口處注入,epp產(chǎn)品靜態混合器和(hé)第二級單(dān)螺杆用於(yú)聚合物一氣體均相體係形成。
第二級(jí)螺杆是(shì)經過特殊設計的高強度混合螺杆,它由另(lìng)外一個動力係統單獨驅(qū)董。通過調節螺杆轉(zhuǎn)速,很容(róng)易提高第二級(jí)螺(luó)杆中的壓力。因此,這一裝置能夠實現高的混合效率和充足的氣體擴散時間。第二級螺杆中的高壓力也會增加氣體溶解度好核壓降,有利於產生良好的微(wēi)孔結構。而在單螺杆微孔擠出加工係統中,要提高飽和度和壓力和成核壓(yā)降,需要使用開(kāi)槽機筒加料(liào)段。
在(zài)選擇(zé)或(huò)設計靜態混合器時,應盡可能采用直徑小的、混合單(dān)元數多的靜態混合器(qì),因為小直徑(jìng)靜態混合器的流率高,高流率產生的大剪切力(lì)能夠克服氣(qì)體(tǐ)一熔體的(de)界麵張力(lì),從而使氣泡破裂,起到有(yǒu)效混合聚合物一氣體流(liú)的作用;混合單元數多的靜(jìng)態混合器(qì)能產生更小(xiǎo)的條紋厚度(擴散距離),epp產品提高氣體擴散速率。
標準單螺杄的混合(hé)能力是(shì)有限的,而雙螺杆擠出機具有優越的混合性能,完全能夠保(bǎo)證在工業加工速(sù)率下聚合物一氣(qì)體均相體係的形成,但是(shì)高的設備投資限製了它(tā)在連續微孔擠出加工中的廣泛應用(yòng)。epp產品在連續微孔擠出加工中,的技術實現聚合物一氣體均相體係的快速形成。這(zhè)兩種裝置使(shǐ)用了流動分(fèn)割元件—靜態混(hún)合器和混合葉片,混合(hé)效率大(dà)大增加。