原料儲罐通常設置有電動機(jī)驅動的攪拌(bàn)器,epp泡沫箱幫助化學混(hún)合物達到均勻混(hún)合和均一(yī)的溫度。此外,儲罐所有進料管的出口都必須低於罐內原液的低液麵,防(fáng)止空氣混入物料(liào)內。
原料儲罐還應用(yòng)幹燥空氣或氮氣等介質在儲罐內液麵的頂端加壓,壓力一般為0.10~0.31MPa,目的(de)是隔(gé)絕外界空氣中的水分(fèn),補償濾網及(jí)管路的壓力損失,保證計量泵以正壓進料,避免抽(chōu)空造成(chéng)的計量誤差。
低壓循(xún)環泵。低壓循環(huán)泵采用旋轉式泵(bèng),有齒輪泵、螺杆泵以及偏心螺杆泵三種(zhǒng)。最常用的(de)是齒(chǐ)輪泵(bèng),這類泵結構簡單、造價低。
齒輪泵的兩(liǎng)個(gè)相齧合的齒輪(lún)轉動時,液體被吸入至齒牙間並被帶往出料端。當兩(liǎng)齒輪的齒在中間齧合時液體(tǐ)被排出,即(jí)液(yè)體(tǐ)從泵的出料端流出。螺杆泵結構,由兩個或三個齧合的螺杆螺旋轉動,逐步形成軸(zhóu)向的移動空間,液體(tǐ)便由吸入的(de)一端流向排出的另一端(duān)。螺杆泵比相同流量的齒輪泵體積稍大一些。由(yóu)於物料在螺杆泵中做軸(zhóu)向運動會產生軸向力,因此在使用過程(chéng)中應對其進行補償。偏心螺杆泵結構如圖2-39所示,當(dāng)轉子在定子內側轉動時,它們之間的空腔從吸料端向排料端移動,液體形成連續流動這種泵特別適合輸送帶有填料的(de)化學物料。
高壓計量及循環係統。該係統主要由高壓計量(liàng)泵、過濾網、高壓軟管及混合頭等組成。高壓循環過程是:物料從料(liào)罐流出,經高壓計量泵(bèng),通(tōng)過高壓軟管至混合頭後,epp泡沫箱換向返回料罐。高壓循環時間比(bǐ)較短,隻有幾秒到幾十秒。