1.設備

所（suǒ）用設備為德國EMB公司PU150/80反應注射成（chéng）型機，epp保溫箱其主要（yào）參數（shù）如下。

混合頭物料通過量:400~2800g/s(自清（qīng）潔撞擊式)；

多元醇驅動電（diàn）動機功率:22kW；

異（yì）氰酸酯驅動電動機功率:11kW；

多元醇計量（liàng）泵(軸向（xiàng）活塞泵)能（néng）力:55L/min；

異氰酸酯計量泵(軸向活塞（sāi）泵)能力:28L/min。

2.模具

擋泥板(左、右)產品的兩（liǎng）套模具（jù）均從意大利 Cannon公司引進（jìn），模體（tǐ）為鋁製，整體強度高；模（mó）體（tǐ）內有（yǒu）組合（hé）型芯，采用氣體自動側抽（chōu）芯；整個模具采用氣動，以實現模具的啟閉和（hé）翻（fān）轉（zhuǎn）；epp保溫箱注料口采用阻（zǔ）流式；並采用卸開麵排氣。該模具可滿足下列各項要（yào）求。

1)混合後的料流以層流的形式注入模（mó）具；

2)注料口的安裝位置在（zài）模具的最（zuì） 低點，以便於把模具中排出的氣體向最後充滿的部分驅（qū）趕，從最後充滿點的排氣口(分（fèn）型麵)排出（chū）空（kōng）氣；

3)分型麵的位置能使成型後的製件輪（lún）廓在分型麵附近或以下產生；

4)模具型腔表麵的鍍鎳層易使製件脫（tuō）模；

5)模具溫（wēn）度能（néng）控製在50~55℃。

3.原料

(1)選料原則選擇適合於（yú）生產（chǎn）擋泥板的聚（jù）氨酯原料應考慮以下幾點（diǎn）。

1)組分應有良（liáng）好的儲存壽命和穩定性；

2)組（zǔ）分應有良好的流動性能，在加工溫度下，粘度（dù）要低於1500mPa·s；

3)由（yóu）於混合頭噴嘴直徑選擇流量為1335g/s，而擋泥板是大型製件(質（zhì）量為4.5kg)，因此物料凝膠（jiāo）時間應不小於5s，若凝膠時間太長，則生產（chǎn）效率下降，生產周期加長。因此，選定凝（níng）膠時間為5~10s。

4)脫模時間的選（xuǎn）擇應兼顧到製件從模具中取出時有足夠的初（chū）強度以（yǐ）承受脫（tuō）模操作，epp保溫箱同時應（yīng）保（bǎo）證製件在後固化時沒有較明顯的變形（xíng）現象出現。

5)製件初步（bù）固化（huà）後應易於從模具中取出，不存在粘模或積料現象；

(2)原料確定鑒於（yú）以（yǐ）上原則，選用黎明化（huà）工研究（jiū）院研製的LM-802聚氨酯微孔彈性體料。