epp保溫箱的連續擠出成型法

2020-12-04 09:04:29

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從間歇法（fǎ）的成型過程（chéng）可以看出，epp保溫箱主要優點如下：

1)成（chéng）核速率高。由於epp保溫箱是在（zài）固態下溶入氣體得到氣體一（yī）聚合物均相體係，再（zài）從高壓容器移到低壓環境（jìng）中，因此（cǐ）能在瞬間產生極大的過飽和度（dù），所以成核速率非常高，這是其他方（fāng）法所無法比擬的。

2)泡孔易於控製。由於在玻璃化溫度附近聚合物的粘度（dù）高於熔（róng）體狀態（tài）的粘度，氣泡長大很慢，故可以通過控製加熱時間很方便（biàn）地控製泡孔（kǒng）的大小。

3)易於製備結構微孔泡沫塑（sù）料。加熱發泡前，通過讓已充氣的試樣在低壓下（xià）使表層（céng）氣體擴散析（xī）出的方法，可以方便地製備結構微孔泡沫塑料。epp保溫箱間歇法的較大的缺點是生產（chǎn）周期長、產量低，因而限（xiàn）製（zhì）了微孔塑料的商業應用。但間歇法為微孔（kǒng）塑料發（fā）泡成型的理論研究提供了一種有用的方法。

epp保溫箱

連續擠出成型法（fǎ）：設備微孔泡沫塑料的連續擠出成型與傳統的（de）泡沫塑料加（jiā）工過程大（dà）不相同。典型的（de）連續（xù）微孔泡（pào）沫塑料加工過程（chéng）是：聚合物被加（jiā）入到擠出機中，經過熔（róng）融、均化後，氣（qì）體通過機筒的注入口注入到聚合物熔體中，在機筒內剪切混合場的作用下形成均相的聚合物一氣體體係，然後輸送給發泡機頭（tóu），進（jìn）行發泡和成（chéng）型、定型，即獲得微孔結構產品。

微孔泡沫塑料連續擠出成型擠出設備的混料部分，epp保溫箱通常是在一般的擠出機上進行改動而來，而要使（shǐ）所得產品具有微孔（kǒng）結構，則（zé）需在機頭後麵連（lián）續快速壓降成核裝置。目前采用的成核裝置有兩種：快速釋壓噴嘴和齒輪泵。