因此,使用齒(chǐ)輪泵作為壓降成核元(yuán)件能夠生產高質量的微(wēi)孔結構,epp保溫箱適(shì)用於各種流率的產品製造(zào),可以加工(gōng)聚合物的範圍較大。但是由於(yú)齒輪泵需製作對相互齧合的齒輪(lún),而且還有需要日常正確維護的驅動和(hé)調速(sù)裝置,因此加(jiā)工成本高,限製了其廣泛使用。
微孔泡沫塑料連續擠岀成型(xíng)技術微孔泡(pào)沫塑料的連續擠岀成型主要以超臨界CO2或N2作為物理發泡(pào)劑。epp保溫箱采用超臨界CO2和N2作為微孔泡沫塑料發泡劑的一個重要原因(yīn)是(shì),可以(yǐ)實現(xiàn)成型微孔泡沫(mò)塑料所需的極高成核速率,而無需再添加其他(tā)成核劑(jì),如滑石粉等;另一個原因就是價(jià)格便宜以及對環境沒(méi)有(yǒu)汙染。
微孔泡沫塑料連續擠岀成型過程。微孔泡沫塑料連續擠出成型方法。整個工藝過程包括3個階段:聚合物塑化階段、氣體一聚合物均相體係形成階(jiē)段、微孔發泡階段。這(zhè)3個階段分別完成聚合物的塑化,氣體一(yī)聚合物均相體係(xì)的形成,氣(qì)泡的成核、長大及定型。
聚合物(wù)粒料或粉料(liào)從料鬥進入擠出機,CO2或N2從擠出機熔融段中部注入,形(xíng)成較大的初始氣泡,經過螺杆的高速混合、剪切後,初始(shǐ)氣泡分裂為很多小氣(qì)泡,加快了氣體擴散進(jìn)入聚合物熔體的速度。
僅(jǐn)僅通過螺杆的剪切來形成氣體一聚合物(wù)均相體係還不夠,epp保溫箱可以采用其他元件來加速這一過程,通常是增加靜態混合器。為了進一步提高(gāo)氣體在聚合物(wù)熔體中的溶解速度,還(hái)可以將超臨界流(liú)體注入到聚合物熔體(tǐ)中。