epp泡沫（mò）箱成型過程中的關鍵步驟

2021-05-27 11:06:16

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無論采用前麵所介紹的哪一種方法生產epp泡沫箱，其成型過（guò）程都包（bāo）括如（rú）下3個（gè）關鍵步驟：①氣體-聚（jù）合物均相體係的形成；②氣泡成核；③氣泡長大及定型。

epp泡沫箱

氣體一聚合物均相體係的形成

微孔泡（pào）沫塑料連續擠出生產（chǎn）的關鍵步驟之一是以工業生產速率形成氣體一聚合物（wù）均相體係。因此（cǐ），氣體一聚合物均（jun1）相體係的形成必須在數分鍾甚至幾十秒（miǎo）內完成。epp泡沫箱就（jiù）需要（yào）采取一些特殊措施來（lái）加（jiā）速氣體-聚合物均相體係的形成。

通常是在（zài）聚合物成型過（guò）程中的熔融段注入定量的可溶氣體，形成氣體-聚合物兩相體係；經（jīng）過螺杆的剪切以及氣體的擴散作用，把大氣泡分裂為很多（duō）小（xiǎo）氣泡，直至形成氣體一聚合（hé）物（wù）均相體係。為了達到這一目（mù）的，必須采取這樣一些手段（duàn）；一是采用一些（xiē）具有高混合、高剪（jiǎn）切作（zuò）用的（de）螺杄，如銷釘螺杄；二（èr）是增加靜態混合器；三是將超臨（lín）界CO2流體注入聚合物（wù）熔（róng）體，采用超臨界流體的好處是飽和時間縮短，成核（hé）密度增加，改（gǎi）善對泡孔尺寸的控（kòng）製；四是采用對流擴散技術。

這些手段的應用使生產（chǎn）更小泡孔尺寸的（de）微（wēi）孔泡沫塑（sù）料成（chéng）為可能。由於氣體的變形、運動以及氣相部分體積的不（bú）斷變化，使（shǐ）得針對機筒內氣體-聚合物兩相體係混合性質和擴散機理的分析變得十分困難，一般都要對其進行簡化處理。近似計算和經驗表明，epp泡沫箱在擠出過程中氣體-聚合物均相體係的形成（chéng）可在幾十秒內完成。