epp產品雙組分(fèn)結構發泡注射成型通(tōng)常有以下兩種情況:一(yī)種是表層塑料A和(hé)芯部(bù)塑料B是同一種塑料,B中含有發泡劑;另(lìng)一種是A和B是不同類塑料但能很好地粘合在一起。A中含有纖維類的增強材料,B中含有發泡劑和填(tián)充料(liào)。注塑過程為:先將A部分(fèn)料(liào)注入(rù)模腔,再由(yóu)另一裝置將B注入模腔(qiāng),B把A推向模腔的邊緣但不(bú)將A衝破,注滿(mǎn)模(mó)腔後,再補注一定數量的A。
epp產品避免在澆口處有(yǒu)B的發泡結構而影響(xiǎng)外觀以及防止B料進入下次注射的A料中而形成表層發泡,模腔被注滿後延時一段時間,動模開啟一定的距離,以控製塑料(liào)B的發泡。在注塑過程中必須控製好塑料熔體的溫度(dù)、模具的溫(wēn)度、注射速率、注射壓力等因(yīn)素,以保證B料能順利將(jiāng)A料推(tuī)向模(mó)腔(qiāng)的邊緣而形成均勻的表層,但不會衝破(pò)它。采結構(gòu)發泡塑料製(zhì)品的優點主要表現在低密度以及較好的(de)剛性、隔聲性、隔熱性、防振性、機械加工性能,低應力集中,凹痕最小,具有較高的設計靈活性等方麵,目前已在(zài)建築、交通運輸、包裝器材(cái)、家具和家電等行(háng)業(yè)中得到廣泛應用。結構發泡塑料製品正在向取代木(mù)材、金屬、混凝土及實心塑料製(zhì)品的方向發展。近年來,在結構發泡注射成型技術方麵,除圍繞降低結構發泡製品的表麵粗糙度、改進發泡技術做一些(xiē)重點研究之(zhī)外,還在結構(gòu)發泡注射成型設備和工藝(yì)方麵取得了許多新(xīn)的(de)進展,如(rú)交聯注射發泡技術及薄壁epp產品製品結構發泡注射成型技術等。