(1)工(gōng)藝流程反應注射成型工藝(yì)流程示,主要包括儲存、計量、混合、充模、固化、頂出和後處理。epp產品單體(tǐ)或預聚物以液體狀態經計量泵以定的配比送入混合頭混合,混合物注入模具後在模(mó)具內進行快速反應並進行交聯固化,脫模後即為RIM製(zhì)品。
(2)工(gōng)藝(yì)參數RM材料製(zhì)備工藝(yì)參數與材料的性能及配方組成(chéng)有關(guān)。通常根據材料的性能選擇(zé)原料廠商的組合料液進(jìn)行配方設計(jì),通過試驗決定(dìng)生產用配方(fāng)。RIM材料製備反應過程中一方麵發生交聯凝膠(jiāo),一方麵(miàn)氨酯或(huò)脲硬段形成微區。二醇(chún)擴(kuò)鏈的氨酯微區可發生結晶,微區起剛性粒子的作(zuò)用,導(dǎo)致反應(yīng)料液粘度快速上升,迅速發生凝膠,因此充模時(shí)間(jiān)的控製對防止凝膠過早發生極為重要。
RIM製件生產的工藝(yì)參數隨所用的多元(yuán)醇、異氰酸酯、填料種類以及生產廠商不同而異(yì)。
提高剛性結構一般塑件(jiàn)都用加(jiā)強筋和凸緣來提(tí)高剛性,而有些塑件則采用分散變形力更為適宜。彎曲反應注射成型汽車(chē)保險杠塑件的變(biàn)形狀況,其(qí)延伸率超過(guò)200%。這(zhè)樣即使汽車發生碰撞,epp產品隻要在反(fǎn)應注射(shè)塑件容許的變形範圍之內,在外力消失後仍(réng)能恢複(fù)到原來(lái)的狀態。