固化過程的控製,由於具有很高的反應性,聚氨酯(zhǐ)兩種單(dān)體原料液的混(hún)合料在注入模腔(qiāng)後,epp泡(pào)沫箱可在很短的時間內完成固化定型。由於塑料的導熱性差,大量的反應熱使成型物內部(bù)溫度遠高於(yú)表層溫度,致使成型物的固化是從內向外進行的。在這種情況下,模具的換(huàn)熱功能主要是為(wéi)了散發熱量(liàng),以便將模腔(qiāng)內的最(zuì) 高溫(wēn)度控製在樹脂的熱分(fèn)解(jiě)溫度以下。
RIM成型製品缺陷主要包括表麵(miàn)缺陷、皮層質量及(jí)尺寸穩定性。
成型(xíng)物在反應(yīng)注射模內的固化時(shí)間,主要(yào)由成型物料(liào)的(de)配方和製品尺寸決定。
固化(huà)有兩種,一種是化學交聯,另(lìng)一種是相分離。對需要加熱固化的製品,適當提高模具加熱溫度不僅能縮短固化時間,而且可(kě)使製品內外有更均一的固(gù)化(huà)度。從模內頂(dǐng)出製品的(de)合適時間,由製品取得(dé)足夠的強度和剛(gāng)度所需的固化時間決定。
後處理,有(yǒu)些反應注射製(zhì)品,從模內(nèi)脫(tuō)出(chū)後還需要進行熱處理(lǐ)。熱處理有(yǒu)兩個(gè)作用:是補充固化,但應注(zhù)意在模腔內固化程度過低的製品在熱處理過程中會發生翹曲變形;二是塗漆後(hòu)的烘烤,epp泡沫箱以便在製品表麵形成牢固的保護膜或裝飾膜。