epp定（dìng）製保溫箱模具結構

結構泡沫塑料注射模具結構從總體上來看和一（yī）般注射模具基本一樣，epp定（dìng）製保溫箱有成型零件、澆注係統、頂出機構、抽芯（xīn）機構、導向零件以及溫（wēn）度調節裝置等。與一般注射（shè）模具相比，由於塑料注人（rén）量小、注射壓力小，故（gù）型腔受力小，可用低強度的（de）金屬（如鋁（lǚ）等）做型腔，造價低，製（zhì）作周期短。但使用壽命長的理想材料還是鋼。epp定製保溫箱結構發泡注塑成型模的設（shè）計要點如下：

1)由於結構發泡注塑模工作時的（de）型腔壓力很低，因此在主流道（dào）和分流道設計時主（zhǔ）要應考慮能快速充模，以盡量減少壓力損失；

2)結構發泡注射成型時要釋放出大量氣體（tǐ），epp定製保溫箱因此在模具中要（yào）考慮有更大的排氣間隙，以順暢排氣；

3)澆口位置關（guān）係到製品質量，既要考慮熔接痕，又要不影響外觀。澆口形式一般用直澆口，長度盡量短，減少入口壓（yā）力損失。

4)澆口長度應盡可能短，澆口斷麵應盡量大，epp定製保溫箱以適應快速充模的要求；另外，這類模具必須有一個較好的冷卻係（xì）統，以（yǐ）迅（xùn）速有效地控製（zhì）模（mó）溫。

6.發泡劑的選擇結構發泡製品（pǐn）注射成型加工的另二關鍵是發泡劑的選擇（zé）和用量的合理控製。

發泡劑是指一種無（wú）機物或有機物，在與聚合物共（gòng）同作用之下，用不同加工（gōng）方法能製成多孔的模製品。對於發泡塑料，其發（fā）泡倍率與（yǔ）發泡劑用量有關，而發泡劑的用量必須通過試驗來確定。epp定製保溫（wēn）箱發泡劑用量過大，一（yī）方麵成本高，另一方麵注射（shè）周期長，產品（pǐn）容易變形，而且塑料（liào）件內部空洞分布不均勻，影響（xiǎng）整體強度；發泡劑用量過小，則注射工藝與普（pǔ）通（tōng）注射成型相似，塑料件仍然存在收縮現象。常用的發（fā）泡劑分物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。

(1)物理發泡劑的選擇要（yào）求

1)無毒無嗅；喻器泰

2)無腐（fǔ）蝕性；率

3)密度大；

4)不可（kě）燃；

5)即使有局部溶解性也對（duì）熱塑性塑料性（xìng）能無影響；

6)熱穩定，在氣體狀態時無（wú）化學（xué）反應；

7)蒸發（fā）速度快（kuài）；

8)氣體狀態時，在熱塑性塑料中比在空氣中的擴散速度低；

9)室溫（wēn）時，蒸汽壓低（便於使用）。

根據上述條件要求，一般采用的物理發泡劑是氮（dàn）氣。使（shǐ）用物理發泡劑，epp定製保溫箱可以利用安（ān）裝在機器上的物（wù）理發泡劑注人設備將發泡劑注入到塑料熔體中去（qù）。