原（yuán）輔材料選用和配方設計

(一)原輔材（cái）料選用

    1)PVC樹脂。硬聚氯乙（yǐ）烯結皮低發（fā）泡鋼塑複合異型材的加工過程主要是pVC-U結皮低發泡的過程，因此應當選用（yòng）懸浮法疏鬆型PVC樹脂，以利於加工過程中（zhōng）的（de）塑化。同時，擠出發泡工藝要求（qiú）PVC樹脂的相對分子質量小、熔體流動性好，一般（bān）要求采用K值在58~65之間的低粘度PVC樹（shù）脂。epp泡沫箱

    2)發泡劑。硬（yìng）聚氯乙烯（xī）結皮低發泡鋼塑複合（hé）異型材表層是PVC-U結皮低發泡塑料，其發泡倍率在5倍以下，密度為0.7g/cm3左右。在生產（chǎn）中選用無毒、無嗅、無汙染、不助燃、發氣量高的AC發泡（pào）劑（偶氮二甲酰（xiān）胺）。

    3)熱（rè）穩定劑（活化劑）。由於PVC樹脂在受熱時容易發生分解反應，在加工過程中必須要（yào）加（jiā）入熱穩定劑。常用的熱穩定劑有鉛鹽類、金屬皂類、有機錫類和新開發的稀土複合穩定劑（jì）等。在PVC-U結皮低發泡過（guò）程中，熱穩定劑除了在加工過程中起到PVC樹脂的熱穩（wěn）定劑作用（yòng）外，同時還兼作AC發泡劑的活化劑（jì），用（yòng）來降低AC發泡劑的分解溫度和調（diào）節發泡速度。

     4)潤滑劑。常用的潤滑劑品種和用量與（yǔ）一般PVC-U門窗型材應用的品種和用量相同，主要應注意體係內、外潤滑劑的平衡。epp泡沫箱（xiāng）

     5)改性劑。為了（le）提高PVC-U混合料的熔體強度，改善熔體的流動性和發泡成型特性，必須添加少量ACR或CPE作為加工改性（xìng）劑與PVC進（jìn）行共混（hún）。

     6)填料（成核劑）。在PVC-U塑料型材中，適量（liàng）加入填（tián）料（liào）可以大大降低製品的成（chéng）本，改善熔體的（de）流動性，增加製品的（de）力學（xué）性能（néng）。對於PVC-U發泡製品來說，填料在發（fā）泡熔體中還可起到形成泡核的成核劑作用。

(二)配方設計

    硬聚氯乙烯結皮低發泡鋼塑複合異型材配方的設計（jì）原則是epp泡沫箱：有利於物料塑化，有利於熔體發泡，有利於鋼塑複合擠出。