一、工藝流(liú)程
低(dī)發泡製品(pǐn)擠(jǐ)出生產過程包括原料配置、擠出發泡、成型以及冷卻定型幾個過程。
二、工(gōng)藝過程
1)混合過程。
在(zài)PVC硬質泡沫配方中,穩定劑、潤滑劑、化學發泡劑、填料和顏料(liào)與PVC在高速混合機中一起混合,溫度達到85℃,epp產(chǎn)品定製再加人發泡助劑、交(jiāo)聯劑,如果有必要也加入催發劑,繼續混合直到原料溫度達到110℃,然後轉入低速混合機中混合,冷卻到40℃。
2)造粒(lì)。
造粒工藝僅限(xiàn)於使用(yòng)單(dān)螺(luó)杆(gǎn)擠出機(jī)進行生產的情況。通常PVC軟質泡沫幹(gàn)混料的造粒擠(jǐ)出機溫度控製為:1區,130℃;2區,150℃;3區,155℃;4區,155℃;機頭,150℃。epp產品定製根據不同配方原料,溫度可適當(dāng)調整,但要求顆粒(lì)整(zhěng)齊,沒(méi)有發泡。造粒(lì)擠出機的螺杆轉速控製在20~40r/min。
3)擠出工藝。
擠出(chū)發泡成型條件不能一概而(ér)論。
4)冷卻定型。
冷卻定型水(shuǐ)溫控製在18~25℃,真空壓力0.05~0.07MPa。epp產品定製擠出(chū)速度與(yǔ)牽(qiān)引速度基本相同(tóng)或擠出速度(dù)略小於牽引速度(dù),使型坯充滿定型模具,冷卻定型。