在上文三個工藝步驟中，epp產（chǎn）品形成均勻的聚合物和發泡劑混合熔體成為超臨界（jiè）熔體是非常重要的第一步。為了獲（huò）得（dé）超臨（lín）界熔（róng）體，首（shǒu）先要（yào）獲得合適的發泡劑，如CO2、N2或水，並使之成為超臨（lín）界流體。利用這種（zhǒng）超臨界流體技（jì）術進行（háng）批製備超臨界熔體（tǐ）的原理。控製

epp泡沫箱超微孔泡沫塑料成型的關鍵（jiàn）在於如下三（sān）個步驟：(1)聚（jù）合物與氣（qì）體均勻混合形成均相熔體通過特殊的混（hún）合工藝，使高分子聚合物(如PE、P、P或PVC等)與物理（lǐ）發泡（pào）劑(如N2或CO2)混合並形成均勻的均相熔（róng）體。(2)成核通過對製備係統的物理

epp保溫箱（xiāng）注射成型擠壓成型口模改為注（zhù）射成型模具（jù），並在氣核形。成以後設置一個供一次注射用的存儲注射缸，利用氣體（tǐ）反壓技術（shù）可以實現對三維部件的製造。工作（zuò）原理不同之處在於超臨界熔體經過瞬時加溫（wēn）後形成無數氣（qì）核，熔體向加（jiā）壓後的存儲（chǔ）注射（shè）缸14內存儲，當

超微（wēi）孔泡沫塑料是一種新型的高（gāo）分子材料，epp產品是今後世界材（cái）料工業研究開發熱點之一。超微（wēi）孔技術首先（xiān）是由美國麻省理工學院於1979年發明的，此後許多研究者都進行了研究，使該項技術得到了不斷地發展，但目前的研究開發仍處在（zài）實驗室階段。前（qián）麵提及過（guò），

微孔泡沫塑料作為一種新型材（cái）料，epp泡沫箱具有（yǒu）非常優異的性能和（hé）廣闊的應用領域。微孔塑料是通過在聚合物內引入（rù）大量的（de）微孔進行增韌改性的，與納米（mǐ）粒（lì）子和（hé）剛性粒子增韌相比，微孔塑料的（de）製備工（gōng）藝更（gèng）為簡單和廉價。用納米或剛性粒子增韌存在分散困難（nán）的問題，需加

微孔泡沫（mò）塑料成（chéng）型epp保溫箱技術的（de）主要難點如下：(1)含有氣體的塑料（liào）熔（róng）體（tǐ）在進入（rù）成核裝置前必須是（shì）均相，不能含有氣泡，否則成核時氣體將優先（xiān）擴散入已有的氣泡中（zhōng），影響成核的均勻性和泡孔密度（dù）。因此氣體（tǐ）和塑料熔體應充分（fèn）混合，增大氣（qì）液（yè）接觸麵積，提高溶解速