1.增強反應注射成型除（chú）用普通的原料漿作為成型（xíng）物料（liào）外，epp產品還可添加強化材料如短纖維（wéi）的原料漿和有發泡能力的原料漿作為成型物料，以改善反應注射成型塑件力學性能和電性能等，這種成型（xíng）方法稱為增強（qiáng）反應注射（shè）成型(RRIM)。增強反應注射成型不僅保留（liú）

1)該料采用雙組分形式：epp泡沫箱以異氰酸酯為主體的B組分和以含（hán）活潑氫化物（wù）為主體的A組分；2)物料反應過程（chéng）中無明顯發泡現象；3)物料凝膠時間可控製在5~9s，製件脫模時間為2~5min；4)物料存儲期為半（bàn）年。工藝過程1)模具前處（chù）理及模具溫

1.設備（bèi）所用設備為（wéi）德國EMB公司PU150/80反應注射成型機，epp保溫箱其主要參數如下。混合頭物（wù）料通過（guò）量:400~2800g/s(自清潔撞擊式)；多元醇驅動電動機（jī）功率:22kW；異氰酸酯驅動電（diàn）動機功率（lǜ）:11kW；多元醇計量（liàng）泵(軸向活塞泵

固化過程的控（kòng）製，由於具有（yǒu）很（hěn）高的反應（yīng）性（xìng），聚氨酯（zhǐ）兩種單（dān）體（tǐ）原料液的混合料在注入模腔後，epp泡沫箱可在很短的時（shí）間內完成固化定型。由於塑料的導熱（rè）性差，大量的反應熱（rè）使（shǐ）成型（xíng）物內部溫度遠高於表層（céng）溫度，致使成型物的（de）固化是從內向外進行的。在這種情況下，模具（jù）的

當物料體係及模具確定之後，epp泡沫箱能（néng）夠用來控製工藝（yì）過程的參數通常隻有兩個即充模時間和原料溫度。這兩個參數在（zài）選取時需要從四個方麵進行考慮，它們是凝膠時間、混合質量、分解溫度和流動前沿速度。凝膠時間主（zhǔ）要由兩組分的平均（jun1）溫度和凝膠反應進度來確定

混合質量控製（zhì），在RM成（chéng）型中（zhōng），epp保溫箱產品質量的好壞很大程（chéng）度上取決於混合頭的混合（hé）質量，生產能力則完全取決於混合（hé）頭的混合質量。它們的基本原理都是將壓力轉化為速度，使各組分之間產生強烈的（de）碰撞混合作用。一般采用（yòng）的壓力為10.34~20.68MP