原輔材料選用和配方設計(一)原輔材料（liào）選用1)PVC樹脂。硬聚（jù）氯乙烯結皮低發泡鋼（gāng）塑複合異型材的加工（gōng）過程主（zhǔ）要是（shì）pVC-U結皮低發泡（pào）的過程，因此應當選用懸浮法疏鬆型PVC樹脂，以利於加（jiā）工過程中的塑化。同時，擠出發泡（pào）工藝

一、工藝流程低發泡製品擠出生產過程包括原料配置、擠出（chū）發泡、成型以及（jí）冷卻定（dìng）型幾個（gè）過程。二、工藝（yì）過（guò）程1)混合過程。在PVC硬質泡沫配方中，穩定劑、潤滑

隨著國內外汽（qì）車行業的迅猛發展，現代（dài）汽車對整車輕量化（huà）和（hé）車內空氣質量（liàng）的要求越來越高。以（yǐ）非（fēi）金屬製品替代金屬製品一直以來都是汽車減重的（de）重要手（shǒu）段，可有效降低整車（chē）油耗，提高能源（yuán）利用（yòng）率

發泡製品的表麵質量和表層密度（dù）通過（guò）適當選（xuǎn）擇定徑套與口模之間的距離(定型距離)和定徑套（tào）的溫度來控（kòng）製。定（dìng）型距（jù）離長，會導致（zhì）發（fā）泡時間（jiān）延長，泡孔結（jié）構在半成品的整個截（jié）麵（miàn）上形成，使定型過程中分布在表麵的（de）泡孔被抹平，導致在表麵區域形成粗孔泡沫結構，epp泡（pào）沫

受限自（zì）由發泡（pào）工藝示意圖真空冷卻定型模3一實芯皮層4一發泡芯兩層物料的品種和（hé）配方，使製品達到所要（yào）求的密（mì）度和尺寸。共擠發泡工藝的優點是結皮層和發泡倍率容易控製，製品的表麵質量和內在質量都較前三種方（fāng）法要高（gāo）。西安epp泡沫（mò）箱廠家兩股（gǔ）料（liào）流共擠（jǐ）低發泡實（shí）

西安epp泡沫箱定製原料的選用：主要原料（liào）：PP:AH501B,注塑級，日本住友公司（sī）；發泡劑：偶氮二（èr）甲酰胺，上海化輕公司；色母粒：上海塑料二十一廠。設備：低發泡注塑機：SSF100/150/200型，日本住友（yǒu）公司（sī）；,劃泉或這普通鋼製平板注塑模