epp保溫箱壓力降速率對氣泡的影響，根據經典均（jun1）相成核理論，單位體積40熔體中（zhōng）氣體分（fèn）子含量越高，單位時間、單位體積內的氣泡成核數就（jiù）越多，即CO2含量越高氣泡（pào）成核率越高，泡孔密度越21大。CO2含量越高氣泡（pào）長大的時間越長，泡孔尺寸就越大。流量對

根據經典均相成核理論，單（dān）位體積40熔體中氣（qì）體分子含量越高，單位時間、單位體積內的（de）氣泡成（chéng）核數就越多，即CO2含量越高氣泡（pào）成（chéng）核（hé）率越高，epp保溫（wēn）箱泡孔密度越（yuè）21大。CO2含量越高氣泡長大的時間越長，泡孔尺寸就越大。流量對氣泡（pào）成核的影響。是流量變

振動力場下的發泡過程實質上是機械能轉換成氣泡成核的界麵能的過程。最（zuì）後，與傳統的擠出發泡方法相比，電磁動態發泡擠出成型技術，epp保溫箱不僅可以通過調節溫度（dù）、擠出速（sù）度控製擠出發泡，而且還能通過（guò）調節振動參數(頻率（lǜ）振幅)來有效地控製擠出發泡過（guò）程，

簡言之，塑料電磁動態擠出設備將（jiāng）機械振（zhèn）動場引人到（dào）聚合物塑化擠出全過程，實現了物料動（dòng）態塑化（huà）擠出。epp產品為電磁動態塑化擠出（chū）機結（jié）構示電磁動態塑化擠出機結構示意圖。合物擠出加工過程產生了許（xǔ）多（duō）傳統成型加（jiā）工中沒有的新現象，如加工溫度明顯降低，熔（róng）體（tǐ）的粘（zhān）

由於成核與泡核長大存在相互競爭的情況，所以氣體（tǐ）一（yī）聚合物均相體係的熱力學狀態改變必須非（fēi）常迅速，否則聚合物中的氣體分子會優先擴（kuò）散進（jìn）入已（yǐ）成核的泡核中，而不是形成另（lìng）外的泡（pào）核。這樣將造成（chéng）總的成核數下降且epp保溫（wēn）箱泡孔尺寸相對較（jiào）大。而一般物理發泡（pào）成型

應嚴格（gé）控（kòng）製聚合物熔體氣（qì）體流量（liàng），以保持所需要（yào）的聚合物氣體質量比。由於氣體的流率很小壓力高（gāo）、粘度低，導致氣體流量的計量較（jiào）為困難（nán）。目前，epp保（bǎo）溫箱計量氣體流（liú）量般采用正位移泵或多孔材（cái）料。正位移泵的流率不（bú）受熔體壓力變化的影響（xiǎng），即體積流率（lǜ）完全由泵控製