因（yīn）此（cǐ），使用齒輪泵作為壓（yā）降（jiàng）成核元件能夠生產高質量的微孔（kǒng）結構，epp保溫箱適用於各種流（liú）率的產品製造，可以加工聚合物的範圍較大（dà）。但是由於齒輪泵需製作對相互齧合的齒輪，而且還有需要日常正確維護的驅動和調速裝置，因此加工成本高，限（xiàn）製了其（qí）廣泛使（shǐ）用。微孔

熔體通過時（shí）的分子（zǐ）取向也可能影響泡體（tǐ）的力學性能（néng）采用多級釋壓連續擠出微孔泡沫塑料的設備結（jié）構示意圖的主要不同在於它采用分級降壓，epp保溫箱材料在機頭處的（de）多孔板有穩流和快速釋（shì）壓的作用。含有飽和氣體的單相塑（sù）料熔體通過多孔板（bǎn），再（zài）通過成核噴（pēn）嘴，在發泡成（chéng）

快速釋壓噴嘴。采用快（kuài）速釋壓（yā）噴嘴連（lián）續擠岀微孔（kǒng）泡沫塑料的設備結構（gòu）。塑料由料鬥加入，通（tōng）過螺杆的輸送（sòng）和熔融，epp產品氣源的CO2或N2由計量泵連續穩定地壓送入已熔（róng）融的物料中。塑料（liào）熔體（tǐ）和氣體通過螺杆和靜態混合器的充分混合以加速氣體（tǐ）全部溶入塑料熔體，

從間（jiān）歇法的（de）成型過程可以看出，epp保溫箱主要（yào）優點如下：1)成核速率高。由於epp保溫箱是在（zài）固態下溶入氣體得（dé）到氣體一聚合物均相體係，再從高壓容（róng）器移到低壓環境（jìng）中，因此能在瞬間產生極大的過飽和度，所以（yǐ）成核速率（lǜ）非常高，這是其（qí）他方法所（suǒ）無法比擬的。2)

微孔（kǒng）塑料的加工過程主要由以下3個階段組成（chéng）：1)氣體在一定的壓力和溫度下全部溶解在聚合物中，epp產品形成氣體一聚合物飽和（hé）均（jun1）相體係。注意：即使有微量氣相的存在，也不利（lì）於形成均勻細密的泡核（hé），因為成（chéng）核時氣體會優先進入已存在的氣相中而形成大（dà）泡（pào）孔，以

CO2的增塑作用能大幅度提高滲透劑在溶脹後聚合物中的擴散速（sù）度，epp泡沫箱也能提高單體在聚合物中的吸附溶解程度。在常溫（wēn）常壓下CO2是氣體，隻要采用降壓的方式就（jiù）可使溶劑迅速從聚合物中逸出。超臨界CO2溶液表麵張力很小，epp泡沫箱當基體聚合物