由於epp保溫箱擠出機中的（de）計量壓力是（shì）大致穩定的（de），發泡流體可以在受控製的壓力下加（jiā）入。注射料杆在注射時發（fā）生的泄漏較少，保（bǎo）證（zhèng）了高準確度部件質量，甚至在高速注射情況下也能如此。其主要缺點是對（duì）於注射微孔泡沫塑料需要添加特殊的（de）設備。發泡流體注入塑化裝置

為了防止機筒內已形成的氣泡核長大，機筒內必須（xū）保持高（gāo）壓。epp產品在進行注射操作之前，由高壓氣瓶通過氣閥向模具型（xíng）腔中通入壓縮空氣。當型腔中充滿壓縮空氣後，螺杆前移，使含有大量微細氣泡核的聚（jù）合物熔體注入型腔內。由壓縮空氣（qì）所提供的（de）背壓可以盡（jìn）量（liàng）減少

聚合物與超臨界流體在進入儲機筒時經過動態混合器混合並在（zài）儲機筒內形（xíng）成均相體係。最後在（zài）適合（hé）於發泡的溫度、壓力等條件下把聚合物-超臨界流體注入（rù）模（mó）具。epp保溫箱這種設計的缺點是需要增加一個特殊裝置，對設備的要（yào）求較高。實（shí）心一微孔材料（liào）共注射成型設備。

IKV微孔注射成型設備。德國Aachen大學（xué）設計了（le）帶有（yǒu）特殊噴嘴的IKV微孔注射成型設備。該係統的特殊噴嘴（zuǐ）采（cǎi）用魚雷體結（jié）構，epp產品在魚雷體（tǐ）內部鑲有多孔金屬材料，超臨界（jiè）流（liú）體通過這些（xiē）多（duō）孔金屬材（cái）料被注入熔體。經過（guò）靜態混合器（qì）使超臨界流體和聚合物熔

注射液壓缸借助氣體儲能裝置將熔體（tǐ）高速定量注入型腔。由於epp保溫箱擠出機中（zhōng）的壓力基本穩定，所以發泡（pào）劑可在恒定壓力下注入（rù）。該係統的主要缺點是輔助裝置較多，整體設備較複雜（zá）。在塑化擠（jǐ）出機和（hé）注射機機筒之間增加齒輪泵來輸送熔體，傳輸過程更加穩定，能更

它推翻了長期以（yǐ）來發泡成型技術隻能生產厚壁製品的觀點。MuCell在注射成型技術上的突破，為注射製品生產提供了以往其他注射工藝所不具有的巨大能（néng）力，epp保（bǎo）溫箱為新型製品設計、優化工藝（yì）和降低產（chǎn）品（pǐn）成本開拓了新的途徑。正是由於（yú）MuCe工藝（yì）具有上述優